加工精度的重要性 直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量
引言：對(duì)于制造業(yè)而言，哪怕是一毫米的誤差都能發(fā)生很大的變化，尤其是醫(yī)療電子行業(yè)。而數(shù)控機(jī)床作為制造業(yè)中主要的機(jī)械加工設(shè)備，其性能非常重要。加工精度是評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床性能的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。數(shù)控機(jī)床是可編程的，生產(chǎn)過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)都可以輸入數(shù)控系統(tǒng)。利用數(shù)控機(jī)床以較高的精度水平制造相同的零件。文章將主要介紹加工精度的重要性以及影響加工精度的因素有哪些。
加工精度代表經(jīng)過一系列加工工藝后的零件實(shí)際幾何參數(shù)，包括尺寸和零件形狀等。這些數(shù)據(jù)之間出現(xiàn)的差異可稱為加工誤差。制造業(yè)的技術(shù)員應(yīng)該做的是在數(shù)控機(jī)床原有基礎(chǔ)上不斷提高其加工精度。
數(shù)控機(jī)床加工精度跟加工誤差息息相關(guān)，誤差越大，加工精度越低，誤差越小，加工精度越高。數(shù)控機(jī)床需確保加工誤差在零件圖所需的公差范圍內(nèi)，這就是操作員理想的加工精度。
加工精度的重要性
高精度加工通常用于公差小于幾微米零件的制造。精密加工工藝指的是各種加工工藝，其加工精度和表面光潔度高于相應(yīng)的加工方法。常見的高精度數(shù)控加工工藝有精密切削和高精度磨削兩種。
數(shù)控機(jī)床的加工精度將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。也就是說(shuō)，要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須不斷提高加工精度。目前，影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素有很多，這就要求相關(guān)工作人員逐一了解并解決影響其精度的因素，確保零件的生產(chǎn)質(zhì)量，不耽誤生產(chǎn)周期。
對(duì)工件進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，需要根據(jù)工件的工藝要求選擇合適的進(jìn)給方式，以保證工件的加工精度和加工效率。數(shù)控機(jī)床刀具的切入和切出路線應(yīng)安排在加工工件的外輪廓中。盡量沿零件輪廓曲線的延長(zhǎng)線切入切出，避免在連接處出現(xiàn)刀痕。
影響加工精度的因素
影響加工精度的一個(gè)原因是數(shù)控機(jī)床熱變形。機(jī)床本身在實(shí)際加工過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，機(jī)床的溫度會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、零件摩擦等原因而不斷升高，使零件和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)受發(fā)熱的不良影響。例如機(jī)床內(nèi)出現(xiàn)刀具位移、零件磨損、零件熱膨脹、電路燃燒等現(xiàn)象，都會(huì)降低零件加工精度。
加工刀具本身的偏差和刀具磨損。加工工具在生產(chǎn)和安裝過程中存在一定的偏差，會(huì)影響加工精度。在使用過程中，刀具也會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，這是由于刀具與工件長(zhǎng)期接觸、摩擦和高溫引起的變形。當(dāng)加工刀具被磨損非常嚴(yán)重，將會(huì)對(duì)數(shù)控加工精度產(chǎn)生重大影響。
加工位置出現(xiàn)偏差會(huì)導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)非常大的差異，與設(shè)計(jì)位置相比，零件的實(shí)際加工位置偏差，如垂直度、位置、弧度以及零件的對(duì)稱性等，是數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)產(chǎn)生的間隙和彈性變形引起的機(jī)械加工偏差和摩擦，從而影響加工精度。
數(shù)控系統(tǒng)可能存在誤差，數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)是由多個(gè)子系統(tǒng)以及子部件構(gòu)成的，它們以一定的方式組裝起來(lái)，協(xié)同工作。但是，每個(gè)部件和子系統(tǒng)在實(shí)際加工中都會(huì)出現(xiàn)偏差的情況，即數(shù)控系統(tǒng)誤差，導(dǎo)致加工精度與理想尺寸出現(xiàn)較大的誤差。
文章主要介紹了加工精度的重要性，瀏覽全文能了解到數(shù)控機(jī)床的加工精度將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須不斷提高加工精度。目前，影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素有很多，這就要求相關(guān)工作人員逐一了解并解決影響其精度的因素，確保零件的生產(chǎn)質(zhì)量，不耽誤生產(chǎn)周期。